注漿管安裝關鍵施工工藝流程:臺模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預埋預留一側(cè)模安裝一工序驗收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬方數(shù)據(jù)厚為確認臺模的整度,鋼板接縫焊縫應均勻。
1.每塊臺模就位時將蒸汽探頭等敷設在臺摸底部,安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應進行升類擺放井做好標識。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時,連接鋼筋a徑大于16。
3.根據(jù)構(gòu)件,將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無毛刺。其平段長度需要≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56。
彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運至臺橫。鋼筋綁扎過程應嚴格按艦托進行質(zhì)壁控制同時做好成品圍護。
注裝管投安駐頂留預埋:
注漿符頂埋在模板進行定位,倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設計尺寸.模板使用剪板機、折邊機.訓剖機等進行切剖,下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑
1、混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。
2、混凝土應均勻布料,振搗要做到"快插慢拔",并且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預埋件等。
3、混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋,防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4、混凝土進場應進行坍落度測試,同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標準養(yǎng)護,另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。
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