球墨鑄鐵井蓋的種類還是比較多樣的，廠家在設(shè)計(jì)的時(shí)候根據(jù)不同用戶的使用需求來進(jìn)行制造，但是很多用戶不是很了解球墨鑄鐵井蓋的氣孔相關(guān)知識，孔隙率是指鑄鐵井蓋個(gè)別位置的孔洞光滑的缺陷。氣孔通常是在加工后才發(fā)現(xiàn)的，鑄鐵井蓋技術(shù)人員結(jié)合長時(shí)間的車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出鑄鐵井蓋氣孔產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法如下：

一、組成原因：

1.大多數(shù)情況下，氣孔的出現(xiàn)主要是由于鑄鐵井蓋殼焙燒不充分。澆注鋼水時(shí)，殼體內(nèi)的許多氣體不能順利排出，進(jìn)而侵入熔融金屬形成氣孔；

2.由于制殼工藝或殼模數(shù)據(jù)，殼體透氣性太差，型腔內(nèi)氣體難以排出，進(jìn)入熔融金屬形成氣孔；

3.澆注過程中滯留在鋼水中的空氣無法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。

二、預(yù)防方法

1.在球墨鑄鐵井蓋條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄鐵井蓋的較高位置設(shè)置通氣孔。

2.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)充分考慮模具外殼的排氣要求。

3.殼體的烘烤溫度和時(shí)間應(yīng)合理，保溫時(shí)間應(yīng)充分。

4.在對其進(jìn)行脫蠟的過程中應(yīng)該去除蠟料。

5.適當(dāng)減小鋼包水口到澆注杯的間隔，使?jié)沧⑺俣染鶆?，以保護(hù)鋼水順利充滿型腔，盡可能少的空氣被吸入鋼水，使型腔內(nèi)的氣體和鋼水能夠順利排出。

鑄鐵井蓋先要破除路面需替換的井蓋及周邊瀝青或混凝土路面，破除面積為1.5×1.5米，尺度為20cm。裝置混凝土調(diào)理環(huán)，根據(jù)需要將不同高度的混凝土調(diào)理環(huán)固定在井頂部。確認(rèn)混凝土調(diào)理環(huán)頂部與路面標(biāo)高間隔在12-15cm。放置限位井圈，將裝置限位井圈套進(jìn)混凝土調(diào)理環(huán)中，確認(rèn)裝置限位井圈的高度與路面共同。為確認(rèn)井蓋能正確的被裝置到位，有需要確認(rèn)裝置限位井圈的底部是處在被套在調(diào)理環(huán)內(nèi)的方位。填充瀝青。在操作面外表淋適量乳化瀝青，然后用瀝青填充操作面。夯實(shí)瀝青。分層填充瀝青，分層為5cm。